FRP汽车低音箱的制作机用刀片

FRP汽车低音箱的制作

FRP汽车低音箱的制作 2011： 一、概述

目前市场上出现了一种以树脂和玻璃纤维布制成的低音箱。由于其可自由塑形，造型平滑精致，有比较好的质感，摆脱了木制音箱造形方正呆板，缺少变化的缺点，在外观上的优点是木制音箱望尘莫及的，但其制作需要较长的时间和较高的费用，所以在国内都还是以木制箱体为主。

以树脂和玻璃纤维布制成的低音箱称为FRP低音箱。FRP就是俗称的“玻璃钢”，全称为“玻璃纤维增加塑料”，用缩写英文字母FRP来表示。如果用钢筋混凝土来比喻其结构，则玻璃纤维就是钢筋，树脂就是水泥。

FRP使用不同的热固性树脂制作，表现出不同的特性，可根据不同的使用目标来选择。日前国内主要是以聚酯、环氧、酚醛三大树脂为主，音箱主要是用聚酯树脂制作。

聚酯树脂的优点是：材质轻、强度高；耐腐蚀性好；外形可自由设计，加工容易；工具成本低，工艺简单；相对价格较低。

聚酯树脂的缺点是：由于是薄壳结构，刚性不好，抗剪切强度低，是所有FRP的通病；不能在高温下长期使用；收缩率大，制作时应注意；在制作过程中，有一定的毒性，但不影响使用。

二、FRP低音箱的制作工艺

FRP的制作程序为：

制作模具→涂脱模剂→裁剪玻璃纤维布→配树脂涂料→涂胶衣铺层糊制（反复多层）→固化→整修→脱模→表面处理

（1）制作模具：FRP音箱的模具一般都是用阴模，常用的材料为石膏。

石膏模的配方为：

65份熟石膏＋35份石英粉＋20份石英砂＋50份水

制作方法：

1。用泡沫塑料根据需要挖削成大概的形状和车内接触的过渡面，应反复比对挖削至合缝。

2。用石膏在泡沫塑料上糊制母模，糊成所需形状干燥待用，母模为阳模。

3。翻制模子：母模干燥后打磨顺滑，涂上脱模剂，将石膏糊在母模上到一定的厚度，干燥后脱模，这就是我们要用的模子，此时的模子为阴模。

将模具涂上脱模剂待用。

将玻璃纤维按需要剪裁待用。

（2）配制聚脂树脂涂料

配方1：100份聚脂＋2.4份固化剂＋1.0份促进剂

配方2：100份聚脂＋35份苯乙烯＋3.5份固化剂＋1.2份促进剂

（3）涂胶衣层：脱模剂完全干燥后，涂的第一层涂料称为胶衣层，厚度为0.25—0.4MM，即300—500G／M2，分两次涂，第一层初凝后再涂第二层。

（4）铺层糊制：待胶衣初凝，手感软而不粘时，铺上玻璃纤维刷上涂料，逐层叠加糊制，糊制过程中应注意的是，需仔细地把气泡赶出，使布层贴紧，含胶量均匀。

糊制过程为：胶衣→两层短切玻璃毡→一层无捻粗沙玻璃纤维布→一层短切玻璃毡→一层无捻粗沙玻璃纤维布→一层短切玻璃毡

（5）固化：糊制完成后，在常温下固化24H即可脱模，在60度时5H，在80度时3H，一般热固化的产品各项性能指数会好一些。

（6）修整：脱模前先将超过模具边缘的毛边、沙头剪去或凿去，以便于顺利脱模。

（7）脱模：用硬木或硬塑料制成的契子轻轻契入制品和模具间的恰当部位，撬动脱模。

（8）表面处理：一般用烤柒加工工艺处理，温度不能超过100度。

FRP低音箱制作时还应考虑音箱容积等问题，安装时FRP较脆应加以注意。

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