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智能工厂时代：现代制造商的重要IIoT功能

IIoT可能是今天工厂自动化中最热门的流行词，而IIoT技术已经影响了工厂的运作方式。因此，了解所使用的术语至关重要，了解IIoT技术如何在智能工厂中实施，并为未来做好准备。 以下文章强调了智能工厂的三个关键的IIoT功能：远程监控，预测维护和流程优化。

何为智能工厂？

智滚丝机能工厂是物联（IoT）的重要组成部分。 物联描述了将对象（从消费电子产品到工业部件）连接到互联的技术。 同时，工业物联（IIoT）具体指的是这一创新对工业应用的影响。

IoT / IIoT技术共同创造了 智能 络。 例如，智能家居的无线技术几乎可以将家里的任何东西连接起来，如车库门到冰箱，并允许通过智能进行远程访问。

类似地，智能工厂可以让工厂经理远程访问无线连接的机器，以及通过工业自动化设备和系统之间的通信，获得大量关于这些机器运行的数据。数据可用性是IIoT的标志之一，因为它允许企业更有意义地利用数据，包括实现机器的预测性维护。

智能工厂的高级能力

智能工厂的三个关键功能是远程监控，预测维护和流程优化。 继续阅读智能工厂中每个这些功能的实际例子。

远程监控

了解机器的运行状态（历史数据和实施数据） 允许工厂经慢跑鞋理快速远程监控和诊断系统，并在这些问题对机器的可用性和生产率造成影响之前识别和解决问题。

例如，具有无线通信功能的塔灯允许操作员远程监控机器性能，而无需长距离布设电缆和节由于配套的静液压与电子控制元件的技术难度大省成本。指示灯指示机器状态，同时通过安全无线络将状态更新传输到远程设备，在远离机器的工作站触发操作或提示操作者响应。

▲邦纳无线TL70塔灯

这些设备记录的数据也可用于OEE（整体设备效率）计算。操作员不仅可以快速响应警报，而且可以使用历史数据来跟踪机器正常运行时间，生产量，剔除部件以及其他关键指标。

预测维护

预测分析可以更准确地规划机器维护，这有助于减少机器停机时间，增加平均故障间隔时间（MTBF），并降低不必要的预防性维护和备件库存的成本。

通过预测性维护，大部分猜测被删除，因为可以根据机器本身的历史和实时数据进行维护决策。 例如，来自Banner的QM42VT系列的无线振动和温度传感器可以检测机器上因为未对准，松动或磨损的部件的迹象。 无线传感器将该信息发送到无线控制器，使数据立即可用（通过短信或电子邮件警报）和长期分析。

▲邦纳无线振动温度传感器

通过实时监控机器组件振动加剧和温度升高，可能会在问题变得太严重并导致额外的损坏或导致计划外停机之前检测和解决问题。随着时间的推移，历史数据创建了一个有价值的机器性能日志，可用于做出更明智的维护决策。

过程优化

IIoT技术提供的互连使机器，组件和人员之间实现无缝通信被列入全省重抓的20个产业基地(集群)之1。 这种互连允许数据驱动的过程优化 - 提高效率和生产力。

▲邦纳远程监控解决方案

例如，可以使用无线通知系统来通知管理者和技术人员哪条生产线的操作工需要他们的帮助，而不必到处巡查。

可以设置这样的系统，以便操作者按下按钮，以向经理或技术人员告知生产线上需要帮助。连接到关输出的塔灯将指示哪个生产线需要经理的注意，并且可以分配颜色以指示需要技术人员（黄色）或经理（红色）。

▲邦纳无线物料、服务呼叫解决方案

通过利用连接设备的无线络油缸4上腔进油时来简化通信，管理人员，技术人员和产线工作人员能够更有效和高效地使用他们的时间。 类似地，无线解决方案可以用于 拾取指示 和 物料呼叫 应用。

总结

总的来说，工业物联提供的能力意味着这些技术不仅仅是短期清洁耗材的投资或即时问题的解决方案; 相反，它们能够持续改进，为企业提供解决新问题的能力，使投资随着时间的推移变得更有价值。