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双螺杆泵工作流程解析

螺杆泵是使用螺杆的反转来吸排液体的。中心螺杆为自动螺杆，由原动机带动反转， 两头的螺杆为从动螺杆，随自动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。

因为各螺杆的彼此啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸进口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。跟着螺杆的滚动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断构成，将吸入室中的液体封入其间，并自吸入室更好的利用于塑料再生颗粒行业沿螺杆轴向接连地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹反转时被不断向前推动的景象那样，这就是螺杆泵的基本作业原理

三螺杆泵结构图和作业原理

三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套（泵缸）以及安插在泵缸中的自动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根相互啮合的螺杆，在三螺杆泵泵缸内按每个导程构成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。渠成泵业

三螺杆泵作业时，因为两从动螺杆与自动螺杆左右对称啮合，故作用在自动螺杆上的径向力彻底平衡，自动螺杆不接受曲折负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因而，不需要在外端另设轴承，基本上也不接受曲折负荷。在作链钩业中，螺杆外圆外表和泵缸内壁之间构成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。

三螺杆泵作业时，两头别离作用着液体的吸排压力，因而对螺杆要发生轴向推力。关于压差小于10千克力/cm2的小型泵，可以选用止推轴承。此外，还经过自动螺杆的中心油孔将高压油引进各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端发生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口彻底封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以，在泵的吸排口处，就有必要设置安全阀。

三螺杆泵的轴封，一般选用机械轴封，并可根据作业压力的高低采纳不同的方法。

消防水泵装置标准最后

1.装置前查看水泵的无缺状况。

2.泵装置方位应尽可能接近水源处。

3.泵与底座装置有两种方法，一种是直接装在水泥基础上的刚性衔接，另一种是选用JGD型减振器装置的柔性衔接。

4.直接装置可将泵安放基础上垫高30——40毫米（预备充填水泥浆之用），然后进行校对，并穿好地脚螺栓，充填水泥砂浆，经3——5天水泥干涸后，从头校对，待水泥彻底干涸后，拧紧地脚螺栓的螺母。

5.装置管路时，进、出水管路都应有各自的支承，不该使泵的法兰接受过大的管路分量。

6.水泵用于有吸程场合，进水管端应装有底阀，并且进出口管路不该有过多弯道，一起不得有漏水、漏气现象存在。

7通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨性.在进口管路上装有过滤，以防杂质进入叶轮内部。滤的有效面积应是进水管面积的3——4倍，以保证液体的自在疏通。

8.为了保护和使用方便安全，在泵的进、出口管路上各装有一只调理阀及泵出口邻近装置一只压力表，以保证在额外范围内作业，保证泵的正常作业和使用寿命。

9.进口如需扩径衔接，请选用偏疼异径管道接头。

机组的起动、作业和泊车

一、起动

1.泵组用于有吸程场合 ，即进口为负压时，应先向管路中进行灌水或用真空泵引水，使水充满整个泵和进口管路，留意进口管路有必要密封，不得有漏气现象才能满足工作需求存在。（起动前禁止无进水起动，有必要先进水，后起动）

2.用手滚动转子几圈，使轴承防护帽光滑并查看泵内叶轮和密封环作业有无碰擦，如转不动，不该起动，直到找出毛病原因中止。

3.封闭出口管上的闸阀及压力计旋塞，以减小起动电流。

4.试起动，电机转橱柜水槽向应和泵上的箭头指向共同，翻开计旋塞。

5.当转子到达正常作业后，压力计显示出压力时，逐步翻开出口闸阀，调理至所需工况。

二、作业

1.泵组在运时，有必要留意调查外表读数，尽量使泵在铭牌规定的流量扬线夹程邻近作业，谨防大流量作业。

2.定时查看电机电流值不该超越额外电流。

3.泵组的轴承温度不得高于75℃，并不得超越外界温度35℃。

4.泵组在开端作业时应放松填料压盖，当胀大石墨或填料彻底胀大后再调整到适宜的程度。

5.易损件磨损过大应及时替换。

6.发现异常现象，当即停机查看原因。

三、停机

1.封闭出水管路上的闸阀，封闭真空表旋塞。

2.中止电机，然后封闭压力计旋塞。

3.如有冬天冰冷季节，应将泵内液体放尽，以免冻裂。

4.长时间中止使用，应将泵拆开，清洗上油，妥善保管。